企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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徐经理 先生
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手机号码: | 15688831371 |
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公司地址: | 济南市历城区孙村街道科嘉路银岭工业园 |
发布时间:2020-10-06 12:23:23
激光辐射的几个特点
产生激光的介质主要有四种类型:固体、气体、液体和半导体,这些激光介质发射出的激光覆盖了电磁波的大部分范围,可以从远紫外波段到远红外波段。激光与普通光相比具有几个重要特性:单色性好、相干性好、方向性好和高亮度。
激光辐射对***的危害
1.光危害
光危害是通过热效应、声效应、光化学效应产生的。生物***吸收了激光能量后会引起温度的突然上升,这就是热效应。热效应损伤的程度是由***时间、激光波长、能量密度、***面积以及***的类型共同决定的。声效应是由激光诱导的冲击波产生的。光化学效应是激光诱发细胞内热化学物质发生改变,从而对***产生伤害。
2.非光危害
电危害:使用激光器时可能会产生;
化学危害:某些激光器,如染料激光器、化学激光器使用的材料可能含***性物质,还有一些塑料在切削时会产生***物质;
间接辐射危害:高压电源、放电灯和等离子体管等都能产生间接辐射危害,包括X射线、紫外线等;
其它危害:如低温冷却剂的危害、***等。
其实激光不和特定物体接触,是没有辐射的,对于***来说,激光的主要伤害就是对***的感官刺激,高能产生的灼伤以及特定波长对水分的吸收。
激光对人眼睛的伤害有三种:
a.强光睛***的伤害,激光是一种高密度的光能,而其是单波长,就是单色光,微弱的激光直射肉眼,会感觉非常刺眼,稍微高功率的激光,就会让眼睛暂时失明,大功率的光强度能直接伤害人的眼部***,导致失明。
b.光能量达到一定程度,会对物体产生高温,睛直接形成灼伤。
c.一些特定的激光,对特定材料的吸收效果特别强,比如1064nm波段的近红外激光,这个波段的激光特性就是对水的吸收性特别强,如果直接照射人的眼睛,会吸收掉人眼的水分,睛的伤害非常大。
炎炎夏日,各地区正在不断升温,有的地区已经达到40℃,激光切割机也同人一样也会出现发热的现象,从而引发一些小故障出现。那么在这酷暑之时,为了避免切割机在使用过程中出现故障,应该如何对设备进行***呢?
1、夏季温度升高,激光切割机的冷却系统工作压力增加,建议在高温来临之前***冷却机的压力,不同厂家的设备压力也不同,建议在***前咨询设备厂家具体参数。
2、在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个尽量一个星期进行一次。
3、激光切割机上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意:
a、镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;
b、擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;
c、聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
4、夏季由于温度较高,冷却水的变质速度也会加速,建议激光切割机用户使用蒸馏水或者纯水,并定期清理水垢,以免造成激光器管道内附着水垢影响激光功率。不同类型的切割机清理水垢的方法也是不一样的,需要在厂家指导下进行操作。
5、由于激光切割机的粉尘主要是金属粉末,建议在定期清理切割机电器柜内粉尘和检查散热风扇的工作状况。
激光切割机在生产制造之中务必要留意操作步骤,不然非常容易造成安全事故,尤其是公司更应当留意,仅有标准的实际操作激光切割机,并且使每一个实际操作工作人员都遵守这一步骤才可以维持生产安全,及其对激光切割机的维护***。
1.遵守一般自动切割机安全性安全操作规程。严苛依照激光器起动程序流程起动激光器。
2.操作者须通过培训,了解机器设备构造、特性,把握电脑操作系统相关***知识。
3.按照规定配戴好劳动者防护装备,在激光束周边务必佩戴符合要求的护目镜。
4.在未搞清某一原材料是不是可用激光器直射或加温前,不必对其生产加工,以防造成浓烟和蒸汽的潜在性风险。
5.机器设备启动时实际操作工作人员不可私自离去职位或托关系待管,如确实必须离去时要关机或断开电源总开关。
6.要将消防灭火器放到顺手可及的地区;不生产加工时要关闭激光器或光闸;不要在没加安全防护的激光束周边置放打印纸张、布或别的物品。
7.在生产过程中出现异常时,应该马上关机,立即故障检测或汇报管理人员。
8.维持激光器、床体及周边场所干净整洁、井然有序、无油渍,产品工件、板才、废弃物按照规定堆积。
9.应用气瓶时,应防止压烂电焊焊接电缆线,以防走电安全事故产生。气瓶的应用、运送应遵守气瓶监督技术规范。严禁气瓶太阳底下曝晒或挨近热原。打开瓶阀时,操作者务必立在瓶嘴侧边。
10.检修时要遵守髙压安全规程。每运行40钟头或每星期维护***、每运行1000钟头或每六个月维护***时,要依照要求和程序流程开展。
11.开机后应手动式低速档X、Y方位启动数控车床,查验确定有没有异常现象。
12.对新的产品工件程序流程键入后,先要试运转,并查验其运作状况。
13.工作中时,留意观查数控车床运作状况,以防自动切割机摆脱合理行程安排范畴或两部产生撞击导致安全事故。
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